Gốm sứ Kutani, hay còn gọi là Kutani yaki trong tiếng Nhật, là một loại gốm nổi tiếng có xuất xứ từ thành phố Kaga và các khu vực lân cận thuộc tỉnh Ishikawa. Nghề thủ công truyền thống này có lịch sử từ thời kỳ đầu Edo (thế kỷ 17). Gốm sứ Kutani nổi bật với màu sắc rực rỡ, thiết kế táo bạo và kỹ thuật trang trí men nổi đặc biệt.
Đặc Trưng Của Gốm Sứ Kutani
Điểm nổi bật của gốm sứ Kutani là sử dụng các sắc tố để vẽ hoa văn lên bề mặt đã tráng men, sau đó nung sản phẩm ở nhiệt độ khoảng 800℃ (1472℉). Kỹ thuật này cho phép tạo ra những tác phẩm đa dạng về màu sắc và tinh tế.
Các Loại Gốm Sứ Kutani
- Kokutani và Mokubeifu: Sử dụng năm màu chủ đạo gồm đỏ, vàng, xanh lá cây, tím và xanh dương Phổ. Các màu này thường được gọi là Kutani gosai (nghĩa đen là “năm màu Kutani”).
- Yoshidayafu: Nổi bật với bốn màu xanh dương, vàng, tím và xanh dương Phổ.
- Iidayafu: Sử dụng màu đỏ đặc trưng và nổi bật.
- Eirakufu: Kết hợp tinh tế giữa màu đỏ và vàng.
- Shozafu: Kết hợp nhiều kỹ thuật gốm khác nhau, tạo ra sản phẩm gốm cân đối và ấn tượng.
Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển
Lịch sử của gốm sứ Kutani bắt đầu từ năm 1655, khi nghề này được phát triển tại ngôi làng Kutani. Thời bấy giờ, lãnh chúa phong kiến đã cử Saijiro Goto đến Arita để học các kỹ thuật làm gốm. Sau khi trở về, Goto đã thành lập lò gốm Kutani, kết hợp kỹ thuật từ Arita. Tuy nhiên, lò nung này đã bị bỏ hoang sau nửa thế kỷ. Những sản phẩm gốm sứ thời kỳ này, được gọi là kokutani, nổi bật với màu sắc rực rỡ và thiết kế độc đáo.
Khoảng 100 năm sau khi lò nung bị bỏ hoang, sản xuất gốm sứ Kutani được phục hồi với sự hỗ trợ từ các lãnh chúa phong kiến. Các phong cách gốm sứ mới lần lượt xuất hiện, bao gồm:
- Mokubeifu: Bắt đầu vào năm 1807 với sự góp mặt của họa sĩ nổi tiếng Mokubei Aoki từ Kyoto.
- Yoshidayafu: Được phát triển vào năm 1827.
- Iidayafu: Xuất hiện vào năm 1831.
- Shozafu: Được tạo ra vào năm 1841.
- Eirakufu: Được phát triển vào năm 1865.
Mỗi phong cách có đặc trưng riêng, góp phần làm phong phú thêm nghệ thuật gốm sứ Nhật Bản.
Quy Trình Sản Xuất Gốm Sứ Kutani
Quy trình sản xuất gốm sứ Kutani đòi hỏi sự tỉ mỉ và kỹ thuật cao từ các nghệ nhân. Từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến hoàn thiện sản phẩm, mỗi bước đều được thực hiện cẩn thận để đảm bảo chất lượng cao nhất.
1. Nghiền Đá Gốm
Nguyên liệu chính để sản xuất gốm sứ Kutani là đá gốm. Quá trình bắt đầu bằng việc khai thác và nghiền đá gốm thành bột bằng máy nghiền. Tuy nhiên, bột đá gốm không thể sử dụng ngay sau khi nghiền mà cần loại bỏ tạp chất. Điều này được thực hiện bằng cách thêm nước vào bột và lọc để loại bỏ các tạp chất. Sau khi tạp chất đã được loại bỏ và độ ẩm dư thừa bay hơi, đất sét được nhào kỹ để loại bỏ bọt khí. Đất sét sau đó sẵn sàng cho các bước tạo hình tiếp theo.
2. Tạo Hình
Có nhiều phương pháp tạo hình khác nhau trong quy trình sản xuất gốm sứ Kutani. Một số phương pháp phổ biến bao gồm:
- Ném đất sét lên bàn xoay gốm: Phương pháp truyền thống này cho phép nghệ nhân tạo ra các sản phẩm có hình dạng tròn như chén, bát, và lọ.
- Tạo hình bằng cuộn đất sét: Kỹ thuật này sử dụng các cuộn đất sét để xây dựng hình dạng cơ bản của sản phẩm.
- Xây dựng từ phiến phẳng: Các tấm đất sét được cắt thành hình dạng mong muốn và ghép lại với nhau để tạo nên sản phẩm cuối cùng.
Sau khi hình dạng cơ bản đã được tạo ra, các chi tiết hoàn thiện như cắt gọt đế, làm núm, và khắc hoa văn sẽ được thực hiện. Sau đó, sản phẩm sẽ được phơi khô hoàn toàn dưới ánh nắng mặt trời để loại bỏ độ ẩm.
Sản phẩm sau khi khô sẽ được nung sơ bộ ở nhiệt độ khoảng 800-900℃ (1472-1652℉) trong khoảng 8 giờ. Quá trình nung sơ bộ giúp thay đổi màu sắc của sản phẩm từ xám sang màu be, tăng khả năng chịu lực và chuẩn bị cho các bước tiếp theo như tráng men và trang trí.
3. Tráng Men Và Nung Hoàn Thiện
Sau khi sản phẩm đã qua giai đoạn tạo hình và nung sơ bộ, bước tiếp theo là tráng men. Một lớp men trắng gọi là hakuyu được áp dụng lên bề mặt sản phẩm. Lớp men này sau khi nung sẽ trở nên trong suốt và giống như kính, giúp sản phẩm gốm sứ Kutani không chỉ mạnh mẽ hơn mà còn có khả năng chống vết bẩn tốt.
Quá trình tráng men đòi hỏi sự cẩn thận và nhanh chóng, vì lớp men không được quá mỏng hoặc quá dày để đảm bảo độ bóng và trong suốt. Sau khi tráng men hoàn tất, sản phẩm sẽ được đưa vào lò nung và nung ở nhiệt độ cao khoảng 1300℃ (2732℉) trong khoảng 15 giờ. Quá trình này không chỉ làm cứng sản phẩm mà còn làm cho lớp men trở nên bền đẹp, tạo ra độ bóng và màu sắc hoàn hảo.
4. Trang Trí Men Nổi
Trang trí men nổi là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất gốm sứ Kutani, giúp tạo nên sự khác biệt và đặc trưng cho từng sản phẩm. Nghệ nhân sử dụng các màu men nổi để vẽ hoa văn và hình ảnh lên bề mặt gốm. Màu sắc và hoa văn sẽ khác nhau tùy thuộc vào từng loại gốm sứ Kutani, từ đó tạo ra những sản phẩm độc đáo.
Một kỹ thuật phổ biến được sử dụng trong gốm sứ Nhật Bản là kotsugaki, nghĩa là phác thảo. Kotsugaki thường được thực hiện bằng sơn oxit cobalt đen trước khi áp dụng các màu sắc khác. Sau khi trang trí men nổi hoàn tất, sản phẩm được nung lần nữa ở nhiệt độ khoảng 800 đến 1000℃ (1417 đến 1832℉). Quá trình nung này giúp sơn và men kết hợp chặt chẽ, tạo ra màu sắc rực rỡ và đẹp mắt.
Để tạo thêm sự tinh tế, một số sản phẩm có thể được trang trí thêm với vàng và bạc. Lá vàng được sử dụng cho các chi tiết màu vàng, trong khi lá bạc được dùng cho các chi tiết màu bạc. Sau khi trang trí bằng vàng và bạc, sản phẩm được phủ một lớp men và nung lại ở khoảng 400℃ (752℉) để hoàn thiện. Quá trình này giúp bảo vệ và giữ nguyên độ bền của các chi tiết trang trí, mang đến sự lộng lẫy và giá trị cho sản phẩm.
Kết Luận
Nhờ vào quy trình sản xuất tỉ mỉ và kỹ thuật trang trí độc đáo, gốm sứ Kutani đã trở thành biểu tượng của nghệ thuật gốm sứ Nhật Bản. Sự kết hợp giữa truyền thống và sáng tạo đã giúp gốm sứ Kutani không chỉ được yêu thích tại Nhật Bản mà còn lan tỏa khắp thế giới. Những tác phẩm gốm sứ Kutani không chỉ là sản phẩm thủ công mà còn là những tác phẩm nghệ thuật có giá trị cao, được sưu tầm và trưng bày tại nhiều bảo tàng và triển lãm danh tiếng. Vị thế của gốm sứ Kutani trong lòng người yêu gốm sứ toàn cầu là minh chứng rõ ràng cho sự tinh xảo và độc đáo của nghệ thuật truyền thống này.
